10月底，河南省君恒实业集团生物科技有限公司与中国石化大连石油化工研究院科研平台项目签约，双方决定共建高端润滑材料实验室和生物基尼龙及高端聚烯烃材料中试基地，这为我市化工及新材料产业发展奠定了良好基础。目前，该公司正规划建设40万吨/年聚烯烃润滑材料生产项目，投产后预计可实现年销售收入80亿元、利税10亿元。
河南沃森超高化工科技有限公司是目前国内产品牌号最全、工艺技术最先进的超高分子量聚乙烯树脂生产单位，现有1万吨/年超高分子量聚乙烯产能。该公司正在建设的二期3万吨/年高分子功能材料项目，目前已具备单机试运行和联动试车条件，采用环管连续法生产工艺（同样为目前国内高分子材料领域最先进的生产工艺技术），建成后公司产能将达到4万吨/年，位居全国第一。
以上两个例子，是濮阳化工新材料产业提质扩能、蝶变升级的缩影。
近年来，我市加快推进资源枯竭城市全面转型高质量发展，围绕新旧动能转换，积极淘汰落后产能，改造提升传统动能，有效激发创新潜能，无中生有、有中出新，努力实现传统石化产业向化工新材料产业蝶变升级，为早日建成国内一流新材料产业基地提供坚实基础。
化工新材料产品是指具有较高技术含量、较高应用性能、较高市场价值、绿色环保性好、受市场波动影响较小等特点的石化产品，主要涉及通用工程塑料、功能性树脂、膜材料、3D打印材料、特种纤维、电子化学品及新能源化学品等多个材料领域，具有传统化工材料不具备的优异性能或特殊功能，在航空领域、电子信息、医疗器械等领域均有巨大应用空间。
作为一座因油而建、因油而兴的石化城市，经过近40年的发展，石化产业成为我市第一大支柱产业，并形成了较为完备的产业体系、完整的产业链条和有力的人才支撑。2018年获省政府批复的濮阳新型化工基地，目前已成为全市重要经济增长极。2020年，我市规模以上石化产业实现营业收入500.22亿元，占规模以上工业的49.8%，在全省位居前列。
但我们也要清醒认识到，我市与位居全国前列的化工园区相比还有较大差距，且面临平煤尼龙化工、洛阳高端石化等集群发展的巨大挑战。正是基于这种清醒认识，市委、市政府主要领导以“等不起、慢不得、坐不住”的历史紧迫感，决定围绕化工产业延链补链强链，强统筹、重谋划，紧抓项目、企业、创新、招商四大重点，全力加快发展高端化工产业。
经过不懈努力，目前我市化工新材料产品已有聚碳酸酯、超高分子量聚乙烯、OLED中间体等5大类20多种产品——
在工程塑料方面，聚碳酸酯有着“工程塑料之王”之誉，盛通聚源采取非光气法熔融酯交换法工艺生产聚碳酸酯，打破国外技术垄断，填补了河南省化工新材料领域的空白，现有产能为13万吨/年，居全国前五。聚酰亚胺（PI）是一类高性能特种工程塑料，随着5G技术的应用和发展，PI材料有着良好的市场前景。宝利电子年产150吨聚酰亚胺膜项目正在建设；盛华德依托2000吨/年均苯四甲酸二酐、1000吨/年二氨基二苯醚产能，谋划了电子级聚酰亚胺项目。
在高端聚烯烃方面，超高分子量聚乙烯是高端聚烯烃的典型代表，沃森化工二期项目投产后，产能将达到4万吨/年，位居全国第一。中原石化锂电池隔膜料PPH-FC03性能优异，可替代进口产品；电容器膜料系列PPH-FC03C/R/M解决了国家高端电容器膜原料“卡脖子”技术难题；淤浆法高熔指聚乙烯PE-LM2750，具有高刚性、高流动性及良好加工性，市场前景广阔、效益显著。
在电子化学品方面，OLED发光层材料广泛应用于电子产品、商业、交通、工业控制、医用等领域，惠成电子拥有1000吨/年电子化学品生产装置，已开发出多种OLED中间体材料。顺酐酸酐衍生物能将树脂的分子结构连接形成大分子，同时也是合成聚酯树脂、醇酸树脂的主要原料。惠成电子近年来持续突破顺酐酸酐高端品种，是国内生产规模最大、品种规格最全的顺酐酸酐衍生物企业，总产能4.5万吨/年。氢化双酚A可用于高价值LED封装、高价值电气绝缘材料、风机叶片涂层、医疗器械部件、复合材料等领域，目前惠成电子年产3000吨氢化双酚A项目已实现工业化生产，填补了国内空白。
此外，濮阳绿宇新材料研发生产的绿寰宇牌三聚氰胺泡沫塑料、蜜胺泡棉、聚酰亚胺泡棉等特种轻量化高新泡沫材料，拥有完全自主知识产权，打破了跨国公司长期以来在该领域的技术垄断。该公司现有2条高科技泡棉生产线，年产能约为15万立方米。聚氨酯扩链剂常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能，二乙基甲苯二胺主要用于反应浇注成型聚氨酯体系，以及喷涂聚氨酯（脲）弹性涂料体系。雷佰瑞公司具有5000吨/年二乙基甲苯二胺、2000吨/年甲基环己二胺产能，打破国外垄断，填补国内扩链剂行业产品的需求空缺，引领着国内扩链剂行业的发展。
“十四五”期间，是我国从石化大国向石化强国转变的关键时期。下一步，我市将以濮阳新型化工基地建设为载体，聚焦产业链高端化发展、完善产业链条、强化创新能力，持续盘活存量、扩大增量，积极应对变量，推进企业结构及布局优化、降本增效，加强关键共性及核心技术攻关，推动石化产业高端化升级，争取更多产品成为关键环、迈向中高端，更好实现蝶变升级。记者 段利梅 通讯员 李京臣 文/图